一個熱的模具表面使塑料表面長時間保持液態，足以在型腔內形成壓力。如果型腔填滿而且在凍結的表皮出現硬化之前，型腔壓力可將柔軟的塑料壓在金屬上，那么型腔表面的復制就高。另一方面，如果在低壓下進入型腔的塑料暫停了，不論時間多短，那么它與金屬的輕微接觸都會造成污點，有時被稱為澆口污斑。

對于每一種塑料和塑膠件，存在一個模具表面溫度的極限，超過這個極限就可能出現一種或更多不良影響。模具溫度越高意味著流動阻力越小。在許多注塑機上，這自然就意味著更快流過澆、澆口和型腔，因為所用的注塑流動控制閥并不糾正這個改變，填充更快會在澆道和型腔內引起更高的有效壓力。可能造成溢料毛邊。由于更熱的模型并不凍結那些在高壓形成之前進入溢料邊區域的塑料，熔料可在頂出桿周圍溢料毛邊并溢出到分割線間隙內。這表明需要有良好的注射速率控制，而一些現代化的流動控制編程器也確實可以做到這點。

通常，模具溫度的升高會減少塑料在型腔晨有冷凝層，使熔融材料在型腔內更易于流動，從而獲得更大的零件重量和更好的表面質量。同時，模具溫度的提高還會使零件張力強度增加。許多模具，尤其是工程用的熱塑性塑料，在相對較高的溫度下運行，如果模具沒有保溫，流失到空氣和注塑機上的熱量可以很容易地與射料缸流失的一樣多。所以要將模具與機板隔熱，如果可能，將模具的表面隔熱。如果考慮用熱流道模具，嘗試減少熱道部分和冷卻了的注塑件之間的熱量交換。這樣的方法可以減少能量流失和預熱時間。

進入21世紀，計算機技術和通訊技術的迅猛發展極大地拓展了制造業的深度和廣度，Internet的出現及其日益廣泛的應用，不僅改變了信息傳遞的方式，同時也改變著企業組織管理方式。這些由Internet所帶來的巨大變革，對當今的制造業產生極為深遠地影響，使以滿足全球化市場用戶需求為核心的快速響應制造活動成為可能。以此為代表的網絡化制造已經成為制造業中的一個新的分支，正在得到快速的發展。

作為以單件、小批量生產為主的模具企業，特別是占絕大部分的中小型模具企業，在人力、物力、資金方面都不如跨國集團和大型企業有優勢，市場競爭處于劣勢地位。網絡化制造這種新的制造模式能使企業在不做大量投資的情況下，更好地參與競爭，為企業創造更多的效益。在國家以信息化帶動工業化的大背景下，基于現階段中小型模具企業的信息化水平，選擇恰當的網絡化合作模式，搭建實用性好的網絡制造平臺，是我國模具行業發展的必由之路。

2網絡化制造

網絡化制造，是隨著計算機技術和通信技術等的迅猛發展，結合于傳統制造業，又區別于傳統制造、世的一門新的制造技術。一般而言，廣義上指的是企業跨地域的協同設計、制造、信息共享、遠程監控及企業與社會間物流供應、銷售、服務等。狹義上指的是企業內部網絡化，包括：管理部門(產、供、銷、人力等)、設計部門(CAD、CAE、CAPP、CAM等)、生產部門(生產管理、生產監測、設備管理等)，在企業內部通過實現信息流的共享，提升企業的制造能力。