鋅合金壓鑄件切削加工，要克服切削鋅合金的特性

加工較常切削的鋅合金壓鑄件，此類材料因高耐蝕性和強韌特性，在切削中會產(chǎn)生散熱不易，加工硬化及刀具沾粘切屑之問題，使得其切削性趨于困難。

為了克服切削鋅合金壓鑄件的特性，所以刀具的材料、涂層及刀具設(shè)計都是重點關(guān)鍵。

鋅合金壓鑄產(chǎn)品，主要針對鋅合金壓鑄件切削，說明如下：

一、針對鋅合金壓鑄件切削，除了斷屑容易，排屑性良好，如何帶走加工熱能，降低加工硬化現(xiàn)象。

二、鋅合金壓鑄件切削多采用氣槍式冷卻。

三、高螺旋角R溝槽及抗震設(shè)計；高效率加工時，切削速度Vc值可達(dá)100~120m/min，在溝銑與側(cè)銑時也有1D之加工能力。

HSK刀柄工具錐柄的檢測與動平衡應(yīng)放在很重要的位置

在現(xiàn)代汽車工業(yè)、飛機制造、氣輪機制造等行業(yè)中，為進步生產(chǎn)效率，普遍采用高速和超高速切削，主軸轉(zhuǎn)速達(dá)每分鐘上萬轉(zhuǎn)乃至數(shù)萬轉(zhuǎn)的切削機床已屢見不鮮。在如此高的轉(zhuǎn)速下，傳統(tǒng)切削普遍采用的7:24工具錐柄顯露出一系列缺點，已難以滿足高速切削的加工要求。

因此，國內(nèi)外很多先進的生產(chǎn)線上已廣泛采用一種新型的1:10短圓錐空心錐柄(HSK柄)來取代7:24圓錐柄。由于HSK工具錐柄在剛度、徑向圓跳動精度、重復(fù)安裝精度、刀具壽命等方面都具有優(yōu)越性能，因此迅速得到普及推廣。但是，由于各種類型的空心柄工具進口價格十分昂貴，因此必須立足于國內(nèi)生產(chǎn)制造，開發(fā)國產(chǎn)HSK空心錐柄工具產(chǎn)品是我國工具行業(yè)面臨的一項重要任務(wù)。

目前來說，尚無正式的HSK接口國際標(biāo)準(zhǔn)，各國生產(chǎn)HSK接口相關(guān)產(chǎn)品的廠家都是按照標(biāo)準(zhǔn)DIN69893和DIN69063進行設(shè)計、制造。

所以說HSK刀柄工具錐柄的檢測與動平衡應(yīng)該放在很重要的位置。

高精度工具夾頭的不同之處取決于所采用的制造公差

工具夾頭在各種不同的切削刀具與加工中心主軸之間提供標(biāo)準(zhǔn)連接。它的工作方式與一個可調(diào)整的鉆夾頭類似，就像家庭維修工可以更換手提鉆的鉆頭一樣。加工中心的主軸孔和工具夾頭的柄部及法蘭均按標(biāo)準(zhǔn)制造，這些標(biāo)準(zhǔn)過去30年間在世界范圍內(nèi)得到了發(fā)展。總的來說，這些標(biāo)準(zhǔn)的制定比較完備，只要主軸和工具夾頭都符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，就可以保證它們之間的連接既牢靠又有很高的同心度。

由于工具夾頭采用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，也由于它相對于機床主體而言創(chuàng)新發(fā)展較緩慢，因此在一些加工中心用戶中形成了一種揮之不去的印象：工具夾頭似乎是一種“商品”（標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品）。從今天在市場競爭中打拼獲得成功的工具夾頭制造商的數(shù)量來看，也很容易得出這一結(jié)論。但是一些終端用戶并不認(rèn)同“商品”的概念。確實，某種類型的所有工具夾頭看似相像，但肯定不會完全相同。

是什么原因使一種產(chǎn)品優(yōu)于另一種呢？在大多數(shù)金屬切削加工中，合格零件與廢品之間的區(qū)別常常在于關(guān)鍵尺寸上極微小的差異。同樣，一個高精度工具夾頭的不同之處也取決于所采用的制造公差。

切削刀具的回轉(zhuǎn)軸線必須與機床主軸的回轉(zhuǎn)軸線精確一致。實現(xiàn)近于完美的同心度的方法雖然很明確，但也很復(fù)雜。

首先，將工具夾頭的錐柄裝入對應(yīng)的主軸錐孔時，每一次都必須非常精確。為此，配合表面的錐角公差必須很小。這些公差由國家或國際標(biāo)準(zhǔn)委員會制定和頒布，一般可供任何人查閱。制造完成的工具夾頭要用量規(guī)檢測其圓度和錐角，而這些量規(guī)則由實物基準(zhǔn)規(guī)來標(biāo)定。生產(chǎn)現(xiàn)場采用的測量方法各不相同，從實物接觸機械式測量、實物接觸/電子模擬量測量到非接觸模擬量測量（如氣動量規(guī)）。所有這些行之有效的方法都有一個共同特點：都要用實物基準(zhǔn)規(guī)來標(biāo)定。

不同工具夾頭制造商的基準(zhǔn)規(guī)之間存在明顯的差異。這一肯定的判斷是基于多年來對不同制造商的工具夾頭產(chǎn)品進行成百上千次測量的結(jié)果。簡言之，它們的確不同。即使假定市場銷售的所有工具夾頭均與它們各自對應(yīng)制造商的基準(zhǔn)規(guī)相符，但不同的制造商采用的基準(zhǔn)規(guī)卻并不相同。隨之產(chǎn)生了一個問題：不同制造商的工具夾頭與機床主軸的適配性也不盡相同。其原因很簡單：沒有標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)錐度的“母基準(zhǔn)規(guī)”。

在結(jié)束關(guān)于同心度的討論之前，還必須考慮一個更具普遍性的變數(shù)——制造商本身是否具有不僅能生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，而且能始終如一地長期生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的能力。在任何制造業(yè)中，不同制造廠商具備的能日復(fù)一日長期制造高質(zhì)量產(chǎn)品的能力都不盡相同。在你自己的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，你總能列舉出好的和不太好的競爭對手及供應(yīng)商的名字。通常在每個市場中總有一個龍頭企業(yè)，而好的制造商都會努力爭取獲得這種地位。

絕大多數(shù)工具夾頭都按照標(biāo)準(zhǔn)制造，具有非常相似的外觀。CAT、BT或HSK系統(tǒng)都是側(cè)面鎖緊式立銑夾頭，可利用一個緊固螺釘頂緊刀具上的一個平面，以防止刀具松動。它們可以使用標(biāo)準(zhǔn)夾套，使夾頭在夾持不同直徑刀具時具有更好的適配性，也可以專門用于夾持螺紋刀具或莫氏錐柄鉆頭，此外還有其它功能。事實上，每個CNC工具夾頭制造商都在努力提供適用于大多數(shù)切削刀具和機床主軸的解決方案。